成套加药装置的调试方法有哪些

1、检查水源及电源是否接通。    

2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。

3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位警报器是否能正常工作。       

4、在料斗内投入干燥的pam固体粉末（不小于5kg），并在进料口处放一个适宜的容器。       

5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时成套加药装置开始进料，运行一分钟后，停止进料。    

6、称量容器内的聚合物，作好记录。

7、重复上述5、6两步，并且通过成套加药装置进料器预估所送粉末的平均重量。    

8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为特定值来制备溶液。       

9、停止成套加药装置的进料器。　　

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。　　

11、当液位到了高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位到了低位时，进料器应能自动开启进料、进水。　　

12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

pac加药装置部件传动箱的拆卸方法

1、拧开放油塞，排出变速箱内的润滑油，取下箱体后端的盖板。    

2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，从变速箱中取出轴承盖、轴承、蜗杆和油泵。    

3、打开调节箱盖，取下调节箱压紧螺母，逆时针转动调节螺母，使调节螺钉从调节螺母中退出；拆下调节箱，然后从上套筒上拆下调节螺杆，再从pac加药装置的传动箱上拆下上套筒。       

4、拆下泵支架上的压紧螺母，并将泵支架从变速箱上拆下；打开变速箱上盖，取出十字头销，然后取出十字头。    

5、将n型轴和偏心块、套在n型轴上的连杆和偏心块上环从传动箱中取出。该配件的拆卸顺序：a.拆下调节螺母、n形轴轴承座和轴承，然后从n形轴上拆下偏心块上环和端面轴承。b.拔出套在偏心块上的偏心块套筒，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。    

6、翻转pac加药装置的传动箱，取下传动箱的下轴承盖，同时从传动箱中取出蜗轮、下套筒和轴承，以便取出下套筒。

加药装置手动加药应该怎么操作

加药装置通过不同的工艺设计，配置各个固体和液体的化学---的溶液，再用计量泵准确投加，以符合各个设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。　　

采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。　　

设备根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或特定系统中输送所配制的溶液。设备具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。设备还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置需要的部件，实现自动远程控制等功能。

自动加药装置原理

加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在zui佳范围内。